新豪娱乐99159手机版-99159c新豪天地

高炉煤气袋式干法除尘-可持续发展方针促进我国高炉煤气袋式干法除尘快速发展-新豪娱乐99159手机版

新豪娱乐99159手机版企业相册 网站地图
新豪娱乐99159手机版logo
13932778444
网站图片
热门点击: 除尘器新豪娱乐99159手机版脉冲除尘器布袋除尘器pl单机除尘器木工除尘器布袋脉冲除尘器锅炉除尘器除尘配件

可持续发展方针促进我国高炉煤气袋式干法除尘快速发展

来源:新豪娱乐99159手机版发布时间:2011/9/10 9:23:51
1 概述
1.1 高炉煤气是一种有回收价值的能源
高炉煤气(简称BFG)是高炉冶炼过程中产生的一种副产品。正常冶炼时,吨铁发生量约为1400~2000Nm3,压力0.05~0.25MPa,温度150~300℃,BFG中CO占20~30%,H2占2~5%,热值3000~3800kJ/Nm3。含有丰富的物理能、化学能,极具回收价值。
按2006年统计,我国现有高炉1250座,年产生铁约4亿吨,其中1000m3以上为120座,产量占40%,可见中小型高炉仍占较大份额。
1.2 高炉煤气的回收利用
我国现役高炉煤气的发生总量约计7.0×1010Nm3/a,大都设有处理回收装置,但回收利用率差异较大,如宝钢等新建大高炉大于99%,包钢等大部分中型高炉大于90%,仍有不少中小型高炉只达到70~80%。
先期建设的高炉,大都采用文氏管湿法流程将炉顶荒煤气处理为净煤气,用于热风炉等加热设备,继后对1000m3以上高炉开发应用炉顶煤气余压回收透平发电装置(TOP GAS Pressure Recovery Turbine,简称TRT),利用BFG的压力能及热能经透平膨胀做功,带动发电机发电,吨铁发电量可达20~40kwh。截至2004年底我国1000m3以上高炉共97座,配置TRT的有66套。“十五”期间我国发改委《节能长期专项规划》规定,炉顶余压大于0.1MPa的大中型高炉均应配置TRT装置。上世纪九十年代瑞士BBC企业研制成功高炉煤气燃气轮机和燃气蒸发联合发电机组(CCPP),进一步提高BFG的利用热效率。2003年宝钢建成世界上首台燃烧低热值高炉煤气的大型燃气——蒸汽联合循环发电机组,热电转换效率达到45.5%。同期首套国产高炉煤气燃气轮机发电机组在通钢投入运行,联合循环热效率达到40%。
1.3 高炉煤气净化的技术进步
传统的BFG湿法净化流程存在占地大、能耗高、净煤气质量差等问题。1912年德国首创BFG袋式干法除尘技术(简称BDC),50年代在欧美发达国家推广应用。70年代日本住友金属引进德国专利,与日立造船联合进行二次开发,于1982年在小仓钢厂1850m3高炉建成以化纤针刺毡滤袋和净煤气加压反吹清灰为特征的BDC装置,投入生产性运行,并获得迅速推广。据日本钢联对58座大中型现役高炉调查,采用全干法袋除尘的有11座,干湿两用的有29座,两项合计约占70%。其中不乏5000m3级的大高炉。
与以二文为特征的湿法流程相比,BDC具有多种优越性:
(1)具有高效而稳定的净化效能,净煤气含尘量低于5mg/Nm3,提高BFG的品质和热值;
(2)充分利用BFG的压力能、热能,提高TRT发电量30~50%;
(3)从根本上免除了瓦斯泥和污水处理的庞大设施及其对环境的污染;
(4)节地40~50%,节水80~90%,节省投资30~40%,节省运行能耗70~80%,通常在项目投运1~2年内即可回收全部投资,环境经济效益十分显著。
1.4 我国BDC已走上快速发展道路
我国于1974年首先在河北涉县铁厂13m3小高炉上尝试应用玻纤滤袋反吹风除尘技术,并逐步在300 m3以下小高炉上推广。1984年作为国家重点节能项目,由太钢引进日本住友技术,在1200m3高炉实施BFG袋式干法除尘技术的研究攻关,从1987年8月建成投入试运行,历时十多年不懈探索、不断改进,于1998年7月实现全干法正常运行,为我国BFG—BDC向中型高炉发展积累了有益的经验。
1990年我国自行研制开发的化纤滤袋脉冲袋式除尘器应用在淮南钢厂75m3小高炉上获得成功。用高压氮气脉冲清灰代替净煤气加压反吹清灰,克服了BDC引进技术的清灰不足和缺陷,是我国BDC技术的一大进步,并迅速在一大批中小型高炉推广运用。2004年8月钢铁协会在济南召开全国高炉煤气全干法除尘技术推广研讨会,积极推动“新型干法”由小高炉向中大型高炉发展,在本年度就有重钢、天管750、首钢、阜宁1260、莱钢1880等高炉的全干法除尘系统投入运行。
进入新世纪我国政府把“发展循环经济、保护生态环境、加快建设资源节约型、环境友好型社会,实现可持续发展”作为引导方针。中国钢协把高炉煤气干法除尘列为冶金工业“三干一电”工艺技术首推项目。这股强劲的东风,推动了我国高炉煤气袋式干法除尘的快速发展,先后涌现了通钢、承钢、韶钢、莱钢、包钢等一批高炉煤气全部实现BDC的先进企业。继2004年莱钢1880、韶钢2500高炉改造成功,2006年包钢与有关单位合作开发应用大筒体及气力输灰等新技术,将六座高炉(1800~2500m3)全部改为BDC,在规模和技术上取得双突破。2007年唐钢、武钢、涟钢等一批3200高炉正在实施BFG-BDC,并且首钢曹妃甸新建5500高炉,宝钢一号高炉(5000m3)大修工程都已确认采用BDC技术方案。
2 BDC核心技术
BFG是高温、高压、可燃、易爆、有毒气体,并且其参数是随冶炼工况而波动的。BFG除尘装置本身作为高炉冶炼工艺的有机组成部分,讲究运行的可靠性、稳定性。因此与环境新豪娱乐99159手机版相比,在其设计、制造、配件选用及运行控制环节有其特殊要求。整个BDC工艺可拆解为参数调制、除尘净化、卸灰输灰、安全监控等项核心技术。
2.1 荒煤气参数调制
2.1.1荒煤气降温处理
高炉正常冶炼时,炉顶出口煤气温度150~250℃,按此进行除尘器的结构设计及滤料选配。但在高炉非正常工况,尤其在发生崩料、坐料时,短时间可上升到400~500℃,甚至600℃,需要进行降温及控温处理。
降温方法有间接换热冷却和直接喷雾冷却两大类。间接冷却又由壳管式水冷、热管及机力空冷等形式。间接水冷方式存在热惰性大、易腐蚀损漏、耗水量大等缺点。而直接喷雾冷却具有反应迅速、控制方便、节水节能等特点。经过十多年工程实践,随着喷雾技术的不断提高与完善,逐步形成了以直接喷雾冷却为主、以间接机力空冷为辅的技术方针。对300~500℃的高温工况采用一次喷雾冷却,将荒煤气温度直接降到260℃;对450~600℃的超高温工况,为防止煤气含湿量过大,在喷雾冷却同时辅以机力空冷。

90%的客户还看过以下内容:

企业学问生产场景企业动态服务承诺联系方式企业相册
企业名称:泊头市新豪娱乐99159手机版有限企业 企业地址:泊头市洼里王镇隆丰店村 电话:0317-8222444 传真:0317-8222444 
手机:13932778444 网址: 
新豪娱乐99159手机版 2011(C)版权所有  冀ICP备13013984号-4 
PowerBy:速贝·网搜宝 网站建设:中科四方 技术支撑:速贝微博
“扫一扫”加入大家
XML 地图 | Sitemap 地图